De nombreuses entreprises, quel que soit leur domaine d’intervention, expriment aujourd’hui le besoin de produire des cartes électroniques. Ces matériels informatiques viennent automatiser de nombreuses tâches dans les entreprises pour rationaliser la chaîne de production. Pour répondre à ce besoin, les fabricants de cartes électroniques proposent leurs services selon un cahier des charges bien élaboré. Avant d’entrer en contact avec leurs structures, il serait bon de connaître les différentes étapes de fabrication d’une carte électronique.
Pourquoi obtenir une carte électronique?
Les cartes électroniques se retrouvent dans tous les appareils que nous utilisons au quotidien, en entreprise comme à la maison. Ils sont contenus dans les téléphones portables, les ordinateurs, les radios et tous les appareils électroménagers. De plus en plus, les entreprises demandent la conception de cartes électroniques pour répondre à des besoins spécifiques en leur sein. Vous pourriez également profiter de cette technologie pour disposer de logiciels et d’applications capables d’améliorer la productivité de vos équipes de travail. Il est possible d’utiliser des cartes électroniques dans tous les domaines d’activité. Pour ce faire, contactez un fabricant reconnu dans le domaine. Il vous permettra d’en savoir plus sur les cartes électroniques et l’utilisation que vous pouvez en faire, compte tenu de vos activités. Or, la réalisation d’une carte électronique se fait par étapes.
Les étapes de fabrication d’une carte électronique
La fabrication de ce matériel informatique commence par la proposition d’un plan de circuit. Cela nécessite d’identifier au préalable les différentes fonctionnalités qui seront affectées à la carte électronique à fabriquer. Il existe une gamme de logiciels pour simuler la réalisation du plan de circuit. Vous pouvez utiliser n’importe lequel d’entre eux pour aller vite. Par la suite, le matériau physique de fabrication peut être identifié. Ce matériau tient compte de la taille de la carte électronique sinon de la taille de l’appareil censé la contenir. La chaleur produite ainsi que les différentes résistances (thermique et électrostatique) sont des paramètres qui interviennent également dans le choix des composants physiques d’une carte électronique.
L’étape suivante consiste à créer des liens entre les composants physiques de la carte. Cette étape s’appelle un schéma de routage électronique. Les règles d’acheminement électronique doivent être envisagées à ce stade. La phase finale de fabrication d’une carte électronique est liée à l’impression du circuit imprimé. Cette impression se fait de différentes manières, c’est au fabricant d’en choisir une. Cela peut être fait par gravure chimique, gravure UV, gravure laser ou gravure mécanique. Dans tous les cas, il faudra procéder à la création de l’art, au dimensionnement du PCP puis à l’impression du circuit sur la carte. Pour terminer la réalisation de la carte électronique, n’oubliez pas de percer les trous de fixation. Si vous n’utilisez pas de matériel spécifique, une perceuse classique devrait suffire.
Bref, il faut rappeler que la réalisation d’une carte électronique nécessite des étapes aussi complexes les unes que les autres. Avoir les services d’un fabricant expérimenté est la clé pour obtenir une carte électronique adaptée aux besoins de votre entreprise.